常见问题
校准
作为检测设备制造商，易高（Elcometer）为所有适用的量具提供校准证书。
证书上会注明校准日期和出厂日期。
校准日期指测量仪器在生产流程结束时进行校准的日期，而出厂日期指测量仪器出库并发给用户时的发票日期。
如果量具储存得当且未使用，其状态将保持与生产流结束时校准状态一致。
只有在使用过程中，测量仪器的校准状态才可能发生变化。
因此，最终用户应将出厂日期作为校准证书有效期的起始日期。
下次校准日期由用户使用仪器的质量程序决定，根据量具的使用频率，最长可达 3 年。
通常，多数质量程序要求测量仪器使用12个月后需重新校准。
大多数易高测量仪器都配备有测试材料（如 CTG 箔片、光泽度校准片等），用户可每天使用这些材料验证测量仪器的准确性。如果测量仪器测量不准确，可将其送修并重新校准，而无需考虑校准证书上规定的计划校准日期。
证书的签发符合《ISO 17025 第 7.8.2 条 报告的通用要求》
该要求共有 16 项，其中最常引发疑问的是：
i) 实验室活动实施日期（校准日期）；
j) 报告的签发日期；
涂层测厚仪不能附带校准证书，因为它们是可变校准单元。只有仪器或量具拥有固定校准值时，才能签发校准证书。
易高为量具和探头提供测试证书，以证明其符合我们的规格要求。
为帮助客户，我们为校准片提供校准证书，因为它们符合固定校准的要求。随校准片签发的证书显示我们的设备可追溯至 UKAS（英国皇家认可委员会）。所有用于箔片校准的设备均在第三方 UKAS 校准实验室进行校准。
如果量具能准确测量经认证的校准片，则说明该量具工作正常且符合规格要求。如果无法调整量具来正确测量校准片，应将其退回易高进行重新认证。
关于您询问的易高 138 Bresle 盐分套装校准问题，所配备的电导率仪无需送回校准。它使用所提供的溶液进行设置，其中一种是由电导率仪制造商提供的指定测试溶液，用于在使用前设置仪器；另一种是去离子水，用于在使用前后清洁传感器。
易高 F510 附着力测试仪是如何校准的？如何处理表面积换算问题？
客户订购一套箔片时，我们会给出标称尺寸，并在校准证书上注明，以确保客户收到正确规格的产品。标称值的采购规格公差为 ±10%。
然后，我们使用 Solartron 线性编码器和校准过的量块对箔片进行测量，并在校准证书上同时列出测量值和标称值。所提供箔片的测量值精度在 ±1% 或 ±0.5 微米以内（以较大者为准）。标称值仅用于确认箔片的规格，并非其实际规格。
易高建议客户在正常使用情况下，每年对设备进行一次重新校准。但是，如果客户偶尔使用设备，可将重新认证周期最长延长至 3 年。必须保留校准记录，以证明设备仍符合规格要求。
校准膜片也有相同的建议。但由于所用材料和厚度的原因，任何出现褶皱、孔洞或严重压痕的箔片都必须更换，这一点在较薄的箔片上尤为明显。
我们通常建议客户在办公室或校准实验室备有一套经校准的箔片，以便每月（正常使用情况下）检查设备；在工厂车间备有一套工作用箔片，其中磨损的箔片可随时更换。
关于您的问题，调零板是一块特定的钢和铝材料。我们会对其进行编号，在大约 40 万 / 25 万次读数后，当其出现痕迹时予以更换。作为零点本身不需要实质校准操作。希望这能解答您的疑问。
关于您询问的 UKAS 可追溯性（ISO 17025）问题：易高本身未获得 UKAS 认可，但我们用于校准和测试的设备获得了认可。我们提供的仪器无需遵循所谓的 “英国” 或 “国际” 标准建议，因为它们在实际应用中是根据各类测试标准使用的。规则仪器的技术规格与精度由本公司自主定义。
涂层检测
该仪器含有微量的特定金属，如锡，它是焊膏的主要成分。
印刷电路板上的焊料有一层薄金涂层保护，这层金涂层厚度小于微米，在焊接过程中大部分会烧掉，但仍会有一些残留。
我们的电路中含有一些钽电容器，但在整个设备中，其重量占比非常小。
456 分体式仪器可与各种探头配合使用，用于显示读数、数据采集、数据处理以及将探头设置到相关的厚度。因此，它只能附带准确性证书。
单独的探头会附带测试证书，显示在经校准箔片上的测量读数。探头插入仪器后，应在接近待测量涂层厚度值的箔片上进行校准。
一般问题
The 2 marks are the start and finish point for the wire eroding machine. They are present on all the combs produced. It is not a fault, but a witness mark caused during the machining process they have no effect on the combs function.
设备使用情况：
Jenway 4510 台式电导率仪及探头
高纯水
注射器
针头
烧杯
流程：
每一批新生产的 Bresle 贴片都要进行表面积和污染水平测量。
我们测量的是总体污染情况，而非特定污染物。测试按照规格要求，在温度为 25°C 的测试室内进行。
我们从批次生产中选取样本，包括首批产品、中间部分和末批产品，以确保整个生产过程的一致性。
每批次测试都使用一瓶新的高纯水、新注射器和新针头。在进行任何测试之前，测试探头、针头和烧杯都要用高纯水清洗。
将测试探头放入装有高纯水的烧杯中，检查水的污染水平。这个数值会从最终结果中扣除，以得出贴片的实际污染水平。
样本通过两片贴片制作而成，将中间的核心部分剥出，然后将两片贴片粘在一起制成样本，这样的操作会进行多次。然后，我们将每片贴片 3 毫升的纯水注入带刻度的注射器中，以确保向样本中注入正确的水量，这意味着每个测试样本需注入 6 毫升水。通过按压样本外部使水在样本内流动，以确保测试区域的各个部分都被覆盖到。
使用注射器和针头从测试样本中吸出水分，倒入干净的烧杯中，然后使用电导率仪对样本进行测试。电导率仪会显示温度和污染水平（单位：微西门子每厘米），从测试样本的结果中减去原始水的结果，此时我们会使用一个校正系数（乘以 1.2）将结果转换为毫克每平方米，这就是实际的污染水平。
所有 106 仪器都有一个调零设置点。它被放在括号内，因为这只是用于雕刻细节的参考点。
由于基本的测量过程，这些仪器无法真正调零。弹簧或弹簧垫圈的设计（取决于量程）使得所有仪器都在第一个定义的量程读数上进行设置，然后借助垫片来确定测量筒的高度。这可能会使参考零点略高于或略低于测量线（主体边缘）。一旦在第一个定义的量程点设置好初始压力，就会进行所有后续测量，以确保设备符合其技术规格。
一般来说， 校准膜片的不确定度数值如下：
- 厚度≤1.5毫米时，不确定度为±1微米
- 1.5毫米＜厚度≤4.0毫米时，不确定度为±2微米
- 厚度＞4.0毫米时，不确定度为±4微米
表面处理
" 当客户订购一套校准试片时，我们会在校准证书上注明标称尺寸，以确保客户收到正确的数值。
随后我们会使用数字万用表对试片进行测量，并在标称值旁注明测量值。校准试片的精度在规定测量值的 ±0.15% 以内。标称值仅作为参考，并非技术规范。"
附着力与表面测试
我们提供的 ASTM 胶带均标注有效期。该日期由制造商规定，不应超过此期限，因为胶带的粘合性能会随时间下降。
关于您提到的胶带气泡问题，制造商将其称为 ' 鱼眼 '，这种现象并不罕见。制造商建议胶带仍可正常使用，一旦粘贴后，小气泡应会消散，胶带功能不受影响。
需要说明的是，胶带制造商已将生产从瑞士工厂转移至意大利工厂，但生产工艺和材料保持不变。